Kodu / Tooted / Täitmismasin / Õlle täitmise masin / Üksikasjad

Automaatne täitmise korgiga villimisliini õlleklaaspudelite täitmismasin

Automaatne täitmise korgiga villimisliini õlleklaaspudelite täitmismasin

pakume õlle tootmisliinile terviklikku lahendust, sealhulgas õlle täitmismasinat (loputus, täitmiskork 3in1), õlle külmliimi märgistamissüsteemi, õllekile pakkimismasinat&pappkarbi pakkimismasinat, samuti saab tarnida õlle töötlemissüsteemi, nagu suhkrustamine. süsteemi&filtreerimissüsteem ning kääritamis- ja ladustamissüsteem

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Automaatne täitmise korgiga villimisliini õlleklaasist pudelite täitmismasin

Gaseeritud jookide pesumasina täitekorkimise masin on disainitud ja toodetud meie ettevõtte poolt. Sellel on stabiilne jõudlus, arenenud tehnoloogia, ilus kuju ja täielikud funktsioonid.
Seda masinat kasutatakse peamiselt süsinikdioksiidi sisaldavate PET-/klaaspudelite pesemiseks, täitmiseks ja korkimiseks.

Nimiväljund	1000–1500 BPH (330 ml pudel)
Pudeli kõrgus	120-310 mm
Pudeli läbimõõt	ф45-ф90mm
Pudelisuu läbimõõt	ф26mm ~ 40mm
Sobiv pudeli tüüp	Klaaspudel
Sobiv katte tüüp	Standardne kroonikate
Pesupea	14
Pesemise aeg	& gt;2s
Täitepea	12
Täitmise temperatuur	0~4ºC
Täitmise rõhk	0,2–0,4 Mpa
Täiteklapi voolukiirus	110-150 ml/s
Peade sulgemine	4
Mootori võimsus	2,5 kW
Suruõhu tarbimine	0,5 m3/min (0,6 MPa juures)
CO2 tarbimine	230 g/hl (vaakum kaks korda)
Steriilse vee tarbimine	Umbes 0,8 m3/h (0,2–0,25 Mpa)
Mõõtmed	2010×1640×2300mm
Kogukaal	4000 kg

Pesemise osa
Uued pudelid sisenevad seadmetesse pudeli jagamiskruvi ja tähtratta kaudu. Klamber ja pöördmehhanism kinnitavad pudelisuu ja keeravad selle pudelisuu poole allapoole. Pärast steriilse veega pesemist tühjendage see. Pudelid pöörduvad automaatselt pudelisuu poole ja transporditakse täheratta kaudu järgmisesse protsessi. Seadme põhikonstruktsioon, kontaktosa loputusvahendiga ja väline kaitsekate on valmistatud roostevabast terasest. Sõitke lahtise käiguga.
Uus roostevabast terasest klamber muudab konstruktsiooni lihtsaks ja hõlpsasti reguleeritavaks. Pudelisuuga kokkupuutepind on väike, mis võib tõhusalt vältida pudelisuu sekundaarset reostust.
Pudelipesumasina vee sisselasketoru on varustatud manomeetri ja rõhu stabiliseerimisventiiliga.
Pudeli loputusvee kogumiseks on paigaldatud vee vastuvõtualus.
Iga pudelitüübi pesumaht on 105 ml / S (0,25 MPa juures).

Täiteosa
Meie ettevõte tutvustab Saksa tehnoloogiat, projekteerimist ja tootmist ise. Kasutab võrdse rõhuga täitmise põhimõtet, et täita vedelik pudelipesumasina saadetud pestud pudelitesse.
Täiteventiil kasutab konstantse rõhuga mehaanilist ventiili, mis muudab täitmisprotsessi kiireks ja tundlikuks ning täitevedeliku taseme suure täpsusega.
Puudutav juhik võtab vastu tõstesilindri, millel on puudutatav eelkatte struktuur. Unikaalne pudelisuu kinnitustehnoloogia tagab täpse tihenduse pudelisuu ja täiteklapi vahel ning vähendab materjalide lekkimist pudelisuust.
Peaajam kasutab käigukasti. Seda nimetatakse ka avatud kombineeritud ajamiks, millel on kõrge efektiivsus, madal müratase, pikk kasutusiga, mugav hooldus ja piisav määrimine. Kasutage masina peamootori kiiruse reguleerimiseks sagedusmuundurit. Ja masin kasutab kiiruse reguleerimiseks astmeteta sagedusmuundust.
Pudeli juhtimissüsteemi struktuur on lihtne ning seda saab vastavalt pudelitüübile kiiresti ja mugavalt muuta. Kogu masin kasutab transportimiseks kinnituspudeli kaela struktuuri.
Kogu masinat juhib automaatselt PLC. Internetis kuvatakse vead, nagu pudeli blokeerimine, katte puudumine jne.
Täitesilindris olevat materjali juhitakse automaatselt. Vedeliku taseme kõrguse tuvastab vedeliku taseme andur, et tagada vedeliku taseme stabiilsus ja täitmise usaldusväärsus.
4-20 mA analoogkogust kasutatakse materjali taseme ja vedeliku etteandmise automaatseks juhtimiseks täitesilindris. Pärast seda, kui vedeliku taseme andur tuvastab vedeliku taseme kõrguse, juhib see vedeliku sisselaskemembraani klapi avanemist, et tagada vedeliku taseme stabiilsus ja töökindlus. täitmine.
Selle masina peamised osad ja elektrilised komponendid on imporditud tooted.

Korgiosa
Korkimisseadmega paigutatud korgid surutakse täidetud pudelitele ja seejärel saadetakse pudelid konveieriketi abil järgmisse protsessi.
Korkimismasin ajab pöörlevat ketast läbi reduktori pöörlema. Kate väljub punkrist kaane väljalaskeavast tsentrifugaaljõu toimel. Väljalaskeava juures on positiivse ja negatiivse katte eraldusseade. Kui miinuskate möödub, langeb kate automaatselt tagasivoolutorusse. Negatiivne kate puhutakse tuule jõu toimel automaatselt punkrisse. Ainult positiivne kate pääseb sujuvalt liumäele sisse. Fotoelektriline seade tuvastab automaatselt katte koguse, et juhtida kattekonveierit, et tagada katte paigaldamise parim efekt. Kui positiivne kate siseneb liugurile, saab see sujuvalt siseneda katte etteandeplaadile. Õnnetuste ärahoidmiseks on liugurile konfigureeritud tagasipööramisvastane kaane ketas, mis tagab katte etteandeplaadile siseneva katte õige. Slaidil on konfigureeritud ka paar fotoelektrilisi lüliteid, et peatada host kohe, kui see tuvastab, et katet pole. Selleks, et tõhusalt eemaldada halb kate ilma vargusvastase rõngata ja ülejäänud kate punkri puhastamisel, on selle funktsiooni täitmiseks otse punkri väljalaskeava vastas liikuv väljalaskeava.
Masin kasutab tsentraliseeritud määrimissüsteemi, mis suudab hõlpsasti määrida kõiki määrimispunkte.

Aaron Wang

Müügijuht klKuningas masin