Kodu / Lahendused / 5 GALLONI TÄITMISJOONE LAHENDUS

5 GALLONI TÄITMISJOONE LAHENDUS

5 GALLONI TÄITMISJOONE LAHENDUS

LÜHILAHENDUS

King Machine 5 galloni vee tootmisliin koosneb tühjade pudelite ülekandmisest, sisemisest pudeliharjast, automaatsest korgi eemaldamisest, välisest pudeliharjast,
loputustäite kork, kerge kontrollija, kaelakahanemine, kottidesse pakkimine, täispudelite ülekandmine ja pallitizer, mis võimaldab täisautomaatset intelligentset tootmist. Kogu protsess on rangelt kontrollitud, mis tagab täieliku vastavuse kliendi kohalikele standarditele ja tervishoiuosakonna kehtestatud eeskirjadele. Täitmisprotsessi ajal kontrollitakse sekundaarset reostust rangelt, mis teeb sellest ülipuhta tootmisliini. See on kõige ideaalsem, tunnustatud ja töökindlam automaatne gallonivee tootmisliin ettevõtetele ja tehastele. Seda liini kasutatakse peamiselt 3&riga puhta vee või mineraalvee täitmiseks; 5 galloni pudel.

VÕTI
FUNKTSIOONID

OF
VEELIIN

Seda saab kasutada loodusliku allikavee, puhastatud vee, gaseeritud vee, maitsestatud vee täitmiseks PET-pudelisse, vahetades väheseid varuosi.

Seda saab kasutada kuuma puuviljamahla, tee ja muude jookide täitmiseks termokindlasse PET-pudelisse, vahetades paar varuosa.

Automaatne vee täitmise masin kasutab loputus- / täitmis- / korkimistehnoloogiat 3-in-1, PLC-juhtimist, puutetundlikku ekraani, see on valmistatud peamiselt SUS304 / SUS316-st.

Peamised elektrilised osad kasutavad Mitsubishi, OMRONi ja SIEMENSi.

Pakume täielikku joogi ideaalset lahendust - puhumist. täitmine. pakkimine PET-pudelile.

Täitmise täpsus on enam-vähem kui 1%.

Tootmisliin

Water filling production line

Tootmisliin
Water filling production line

Kirjeldus
  • Kogu protsessi juhib arvuti või PLC, kõrge automaatne.

  • Internetis kasutatav valikuline intelligentne tehasehaldustarkvara kogub, edastab, salvestab, statistikat ja analüüsib reaalajas andmeid, muutes kaugjuhtimise ja digitaliseeritud tootmise juhtimise lihtsaks.

  • Optimeeritud tehnoloogia vähendab jooksvaid kulusid, vähendades vee, elektri ja keemiliste materjalide tarbimist.

  • Täieliku liini konstruktsioon vastab täielikult toiduohutuse kvaliteedinõuetele, vältides surnud nurka, ummikseisu ja staatilist vedelikku. keermepistik jne.

  • Ohutuse ja hõlpsa hoolduse tagamiseks kasutatakse laialdaselt adapterit, kaevu, ventiili jne.

  • Küpse tehnoloogia ja pideva innovatsiooni kombinatsioon tagab stabiilsuse ja töökindluse.